钢筋混凝土整体道口板,包括钢筋混凝土基础、钢轨、承轨槽,在钢筋混凝土基础上表面纵向设置两条承轨槽,钢轨通过预埋的固定螺栓固定在承轨槽中；承轨槽的外侧面与钢轨的侧面相匹配,钢轨与承轨槽外侧面相贴合,在钢轨内侧预埋固定螺栓,固定钢轨；以下是混凝土整体道口板施工交底与分工的核心要点，综合技术规范与施工流程编制：
施工交底内容‌
‌技术标准‌
混凝土强度≥C30，钢筋采用HRB400级（主筋直径12-16mm），预埋件定 位误差≤3mm。
接缝错台≤3mm，轨距误差≤2mm，表面平整度偏差≤3mm/3m。
‌关键工艺‌
‌垫层处理‌：基层夯实后铺设100mm干拌混凝土（C25）+30mm干砂层（水泥:黄砂=2:1），洒水至“握团松散”状态。
‌面板安装‌：按编号吊装，经纬仪校准中心线，机车试压后焊接预埋件增强整体性。
‌安全要求‌
线路封锁需办理审批手续，开挖时需设备单位现场确认电缆走向。
分工职责‌
‌岗位‌      ‌职责‌      ‌关联工序‌
‌技术负责人‌      编制方案、交底，监督标准执行      全流程
‌测量组‌      放线定 位、标高控制，安装后复测      基坑开挖、面板安装
‌钢筋班组‌      加工安装钢筋骨架（间距≤150mm）及角钢框架      预制阶段
‌混凝土班组‌      浇筑振捣（分层厚度≤250mm）、养护（蒸汽养护12-24小时）      预制及填缝
‌吊装组‌      按编号吊装面板，配合调平      现场铺设1
‌焊接组‌      预埋件焊接（连接钢板厚度≥10mm）      面板加固
‌质检员‌      检测强度、尺寸及平整度，记录验收      各环节
‌协同要点‌
‌交叉作业‌：垫层处理与面板吊装需无缝衔接，避免基层暴露过久。
‌应急分工‌：突发降雨时，混凝土班组负责覆盖，电工确保排水设备运行。
注：需根据现场进度动态调整人力，每班组配备备用人员（如振捣工、焊工）。